机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | 6800 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 (断裂) | 115 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂) | 3.0 | % | ISO 527-2 |
拉伸蠕变模量 3 (1000 hr) | 4500 | MPa | ISO 899-1 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | ||
-30°C | 6.2 | kJ/m² | |
23°C | 7.1 | kJ/m² | |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | ||
-30°C | 48 | kJ/m² | |
23°C | 48 | kJ/m² |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 160 | °C | ISO 75-2/A |
熔融温度 | 175 | °C | ISO 11357-3 |
线形膨胀系数 - 流动 (23 到 55°C) | 0.000050 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
;高使用温度 - short cycle operation | 110 | °C |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
表面电阻率 | 1.0E+14 | ohm | IEC 60093 |
体积电阻率 | 1.0E+14 | ohm·cm | IEC 60093 |
耐电强度 | 85 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相对电容率 (1 MHz) | 4.10 | IEC 60250 | |
耗散因数 (1 MHz) | 0.0070 | IEC 60250 | |
漏电起痕指数 (解决方案 A) | 600 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 (1.60 mm) | HB | UL 94 |
补充信息 | 额定值 | 测试方法 |
Automotive Materials (> 1.00 mm) | Passed | FMVSS 302 |
ISO Type | POM-K, M-GNR, 02-003, GF20 | ISO 9988-1 |
注射 | 额定值 | 单位制 |
干燥温度 | 100 | °C |
干燥时间 | 3.0 | hr |
建议的水分含量不超过 | 0.20 | % |
料筒温度 | 200 | °C |
螺筒后部温度 | 205 | °C |
螺筒中部温度 | 205 | °C |
螺筒前部温度 | 210 | °C |
射嘴温度 | 210 | °C |
加工(熔体)温度 | 190 到 230 | °C |
模具温度 | 60.0 到 120 | °C |
Screw Speed | < 300 | mm/sec |
1、塑料处理
POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和用途而定,有时可达百分百。
2、塑机的选用
POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。
3、模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-1°30′之间。
排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-C 厚度0.04mm 宽3mm
4、熔胶温度
可用空射法量度
POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)
POM-C 可设为205℃ (190℃-210℃)
5、注射速度
常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。
6、背压
越低越好,一般不超过200bar
7、滞留时间
如设备没有熔胶滞留点 ,POM-H 可在215℃滞留35分钟
POM-C 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-C在240℃下可滞留7分钟。如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器。
8、停机
清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导致塑料降质。
9、后处理
对于非常温使用的制件且质量要求较高,须进行热处理。
退火处理效果,可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查,然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。
1.用于制造各种滑动、转动机械零件,做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮;
2.轴承,热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械,油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮;
3.各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、水龙头、洗浴盆零件;
4.开关键盘、按钮、音像带卷轴;温控定时器;
5.冲浪板、帆船及各种雪撬零件,手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环;
6.动力工具,庭园整理工具零件;
7.可作为医疗器械中的心脏起博器;人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。
联系人:周经理
电话:0512-36638955
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